EENZEL UNDRIWWEN HOCHDRUCK-SCHLEIFWALZ

Kuerz Beschreiwung:

Shandong Huate Magnet Technology Co., Ltd ass déi ëmfaassendst a gréisst Fuerschungs- an Entwécklungs- a Produktiounsbasis fir magnéitesch-elektresch Ausrüstung an der Industrie, déi wëssenschaftlech Fuerschungs- an Entwécklungs-, Ingenieursdesign-, Produktiouns-, Installatiouns- a Kommissiounsservicer integréiert. Eis Firma huet eng Fläch vun 260.000 Quadratmeter a beschäftegt méi wéi 800 Mataarbechter, vun deenen méi wéi en Drëttel professionellt technescht Personal ass. Eise Serviceberäich ëmfaasst Kuel, Biergbau, Elektrizitéit, Baumaterial, Metallurgie, Nichteisenmetaller, Ëmweltschutz, Medizin a sou weider méi wéi 10 Beräicher. Mir spezialiséieren eis op d'Produktioun vu kryogener supraleitender magnéitescher Trennungsausrüstung, magnéiteschen Eisenseparatoren, magnéiteschen Trennapparater, magnéitesche Rührer, ultrafein Schleif- a Klassifizéierungsausrüstung, Biergbau-Kompetitiounsausrüstung a medizinesche magnéitesche Resonanztomographie (MRT) supraleitende Magnete. Mat méi wéi 20.000 Clienten gëtt eis Ausrüstung an d'USA, Däitschland, Brasilien, Indien, Australien a vill aner Länner exportéiert.


Produktdetailer

Produkt Tags

Uwendungsberäich

Eng Eenzelantriebs-Héichdrock-Schleifwalz ass speziell entwéckelt fir Zementklinker, Mineralschlack, Stahlklinker a sou weider zu klenge Granulaten virzemalen, metallesch Mineralstoffer (Eisenäerz, Manganäerz, Kofferäerz, Blei-Zinkäerz, Vanadiumäerz an anerer) ultrazerbriechen an netmetallesch Mineralstoffer (Kuelegangues, ...) ze malen.

Feldspat, Nephelin, Dolomit, Kalkstein, Quarz, asw.) zu Pulver verwandelen.

Struktur & Aarbechtsprinzip

◆Aarbechtsprinzipdiagramm

Déi eenzelantriebs Héichdrockschleifroll adoptéiert

De Schleifprinzip vun der Materialaggregatextrusioun.

Eng ass eng stationär Roll an déi aner eng beweeglech Roll.

Déi zwou Rollen dréie sech géigeniwwer mat der selwechter Geschwindegkeet.

D'Materialien erakommen duerch déi iewescht Zoulaföffnung,

a ginn duerch Extrusioun duerch héijen Drock an der Spalt tëscht den zwou Rollen geschleeft an vun ënnen erausgelooss.

◆Undriffsdeel

Nëmmen ee Motorundriff ass néideg,

D'Kraaft gëtt vun der stationärer Roll op déi beweeglech Roll iwwer den Zännradsystem iwwerdroen,

sou datt déi zwou Rollen voll synchroniséiert sinn ouni Gleitreibung.

D'Aarbecht gëtt all fir d'Materialextrusioun benotzt,

an d'Energieverbrauchsauslastung ass héich, wat 45% Stroum am Verglach mat enger konventioneller Héichdrockschleifwalz spuert.

◆Drockausübungssystem

Dat kombinéiert mechanescht Drockanwendungssystem fir d'Fréijoer suergt dofir, datt déi beweeglech Roll flexibel vermeit.

Wann et Friemmaterial vun Eisen erakënnt,

De System fir d'Uwendung vun der Federdrock setzt sech direkt zréck a reagéiert rechtzäiteg, wouduerch eng Operatiounsquote vun bis zu 95% garantéiert ass;

Wärend déi traditionell Héichdrock-Schleifwalz d'Vermeidung erliichtert, muss den hydrauleschen Ueleg duerch d'Pipeline ofgeleet ginn fir den Drockentlastung.

D'Aktioun ass verspéit, wat Schied un der Rolluewerfläch oder eng Feelfunktioun vum hydraulesche System verursaache kann.

◆Rollfläch

D'Rolluewerfläch ass mat engem verschleißbeständege Schweessmaterial aus Legierung geschweesst, an d'Häert kann HRC58-65 erreechen; den Drock gëtt automatesch mam Material ugepasst,

wat net nëmmen den Zweck vum Schleifen erreecht, mä och d'Rolleuewerfläch schützt;

Déi beweeglech Roll an déi stationär Roll funktionéieren synchron ouni Gleitreibung.

Dofir ass d'Liewensdauer vun der Rolluewerfläch vill méi héich wéi déi vun der konventioneller Héichdrockschleifroll.

Haapttechnesch Funktiounen

◆ Héich Aarbechtseffizienz. Am Verglach mat traditionellen Brechmaschinnen erhéicht sech d'Veraarbechtungskapazitéit ëm 40 - 50%.

D'Veraarbechtungskapazitéit fir PGM1040 kann ongeféier 50 - 100 t/h erreechen, mat enger Leeschtung vun nëmmen 90 kW.

◆ Niddrege Energieverbrauch. Geméiss der Single Roll Fuermethod brauch et nëmmen ee Motor fir ze undreiwen.

Den Energieverbrauch ass ganz niddreg. Am Verglach mam traditionellen Duebelundriff HPGR kann en den Energieverbrauch ëm 20~30% reduzéieren.

◆ Gudde Verschleissbeständegkeet. Mat nëmmen engem Motor ass d'Synchroniséierungsleistung vun den zwou Rollen ganz gutt.

Mat verschleißbeständege Schweessoberflächen hunn d'Rollen eng gutt verschleißbeständeg Qualitéit a kënne liicht ënnerhale ginn.

◆ Héich Operatiounsquote: ≥ 95%. Mat engem wëssenschaftlechen Design kann d'Ausrüstung duerch d'Héichdrockfiedergrupp ënner Drock gesat ginn.

Den Aarbechtsdrock kann automatesch no der Kompressioun vun der Federgrupp ugepasst ginn. Et gëtt kee Stéierungspunkt.

◆ Héich Automatiséierung an einfach Astellung. Ouni den hydraulesche System gëtt et eng niddreg Stéierungsquote.

◆ D'Rolluewerfläch ass mat engem Legierungsverschleißbeständege Schweessmaterial geschweesst, mat héijer Häert a gudder Verschleißbeständegkeet;

Den Drock op d'Feder kënnt vun der Reaktiounskraaft vum Material, an den Drock ass ëmmer ausgeglach,

wat net nëmmen den Zweck vum Zerbriechen erreecht,

mä schützt och d'Rolluewerfläch; déi beweeglech Roll an déi stationär Roll sinn a Kontakt bruecht an duerch den Zännradsystem ugedriwwen,

an d'Geschwindegkeet ass komplett synchroniséiert, wouduerch Gleitreibung tëscht dem Material an der Rolluewerfläch vermeit gëtt.

Dofir ass d'Liewensdauer vill méi héich wéi déi vum Duebelundriff HPGR.

◆ Kompakt Struktur a kleng Buedemfläch.

Technesch Parameteren

Modell Rollduerchmiessermm RollBreet mm Maximal Feedgréisst(Zement, Stolschlak, Erzschlak) mm Optimal FudderungGréisst(metalleschMineral,net-metalleschMineralstoff) mm mmAusgabgréisst(Zement)mm VeraarbechtungskapazitéitT/h MotorLeeschtung kW Dimensiounen vum Kontur(L×B×H)mm
PGM0850 φ800 500 50 30 Klassifikatioun,<4 30~40 37 2760×2465×1362
PGM1040 φ1000 400 50 30 Klassifikatioun,<4 50~80 90 4685×4300×2020
PGM1060 φ1000 600 50 30 Klassifikatioun,<4 70~110 110 4685×4300×2020
PGM1065 φ1000 650 50 30 Klassifikatioun,<4 100~160 200 5560×4500×2200
PGM1250 φ1200 500 50 30 Klassifikatioun,<4 120~180 250 6485×4700×2485
PGM1465 φ1400 650 50 30 Klassifikatioun,<4 240~320 630 9200×6320×3600
PGM1610 φ1600 1000 50 30 Klassifikatioun,<4 500~650 1250 10800×8100×4400

VERGLÄICH ZWËSCHEN EENZELDRIFTS-HPGR AN KONVENTIONELLER HPGR

Foto 6

VIRSCHLEIFPROCESSFLOWCHART VUN EENZELUNDRIWWEN HPGR

Virschleifen vun Zement, Äerzschlak a Stolschlak „Méi Zerbriechen a manner Schleifen, Schleifen duerch Zerbriechen ersetzen“, dat heescht Virschleifen, ass zu der Mainstream-Technologie fir de Produktiounsprozess vu Päifmillen ginn, fir d'Produktioun ze erhéijen an den Energieverbrauch ze reduzéieren. Als déi fortgeschrattst energiespuerend Ausrüstung fir d'Virschleifen kann den Eenzelantriebs-HPGR d'Materialien op -4 mm oder -0,5 mm zerbriechen, dovun 0,08 mm méi wéi 30% ausmécht. D'Kapazitéit vun der benotzter Kugelmill kann ëm 50~100% erhéicht ginn, an de Stroumverbrauch vum System beim Schleifen kann ëm 15~30% reduzéiert ginn.

Foto 7

FLUSSDIAGRAM FIR D'ULTRA-FEIN ZERBRÉCHUNG VUN METALLISCHEM MINERAL MAT EENZEL-UNDRIWWEN HPGR

Ultrafein Zerbriechen vu metallesche Mineralstoffer

Wann d'Mineralien duerch d'Lück tëscht den zwou Walzen passéieren, gi se duerch héijen Drock a fein Partikelen vun -5 mm oder -3 mm an eng grouss Quantitéit u Pulver zerquetscht. Wéinst der schwaacher Bindungskraaft vun der Grenzfläch tëscht dem nëtzleche Mineral an dem Gangscht, kënne Middegkeetsbrot oder Mikrorëss an intern Spannungen einfach entstoen. En Deel vun der Grenzfläch gëtt komplett dissoziéiert.

Wéinst dem héije Gehalt u Feinpulver, dat aus dem HPGR ofgeleet gëtt, an der Tatsaach, datt d'Mineralien laanscht d'Dissoziatiounsuewerfläch zerdrückt ginn, gëtt am Verglach zum konventionelle Zerdrücken den Undeel vum Verwachs an de zerdrückte Produkter reduzéiert, an den Tailing-Entsuergseffekt ass gutt.

Souwuel de grobe Konzentratgrad wéi och den Offallverbrauch gi staark verbessert.

Foto 8

APPLIKATIOUNSPROZESSFLOWCHART FIR NET-METALLISCHT MINERALI MAT EENZEL-UNDRIWW HPGR

Net-metallesch Mineralschleifen

Am Verglach mat traditionellen Schleifanlagen huet den HPGR mat engem eenzegen Undriff d'Virdeeler vun enger grousser Kapazitéit vun enger eenzeger Maschinn, engem niddregen Energieverbrauch, manner Verschleiung a manner Eisenverschmotzung; d'Produktfeinheet kann vun 20 Mesh bis 120 Mesh kontrolléiert ginn, wat d'Kugelmillen ersetzen an en neie Schleifprozess schafen kann.

Foto 9

HPGM Serie Héichdrock Schleifwalz

Bild 10

Aarbechtsprinzip

D'Héichdrock-Schleifwalz vun der HPGM-Serie ass eng nei Zort energiespuerend Schleifanlag, déi nom Prinzip vun der Héichdrock-Materialschichtpulveriséierung entwéckelt gouf. Si besteet aus zwou Presswalzen, déi synchron mat enger gerénger Geschwindegkeet rotéieren. Eng ass eng stationär Walz an déi aner eng beweeglech Walz, déi allebéid vun engem Héichleistungsmotor ugedriwwe ginn. D'Materialien ginn gläichméisseg vun iwwer den zwou Walzen gefiddert a vun der Presswalz kontinuéierlech an d'Walzlück gefouert. Nodeems se engem héijen Drock vun 50-300 MPa ausgesat war, gëtt de dichte Materialkuch aus der Maschinn erausgelooss. Am erausgeloossene Materialkuch ass, zousätzlech zu engem gewëssen Undeel vun de qualifizéierte Produkter, d'intern Struktur vun de Partikelen vun net qualifizéierte Produkter mat enger grousser Zuel vu Mikrorëss duerch d'Héichdrock-Extrusioun gefëllt, sou datt d'Schleiffäegkeet vum Material däitlech verbessert gëtt. Fir d'Materialien no der Extrusioun, no der Opdeelung, Klassifikatioun a Sifting, kënnen déi fein Materialien ënner 0,8 mm ongeféier 30% erreechen, an d'Materialien ënner 5 mm kënnen iwwer 80% erreechen. Dofir kann am weidere Schleifprozess den Energieverbrauch beim Schleifen zu engem groussen Deel reduzéiert ginn, sou datt d'Produktiounskapazitéit vun der Schleifanlag voll ausgeschöpft ka ginn. Am Allgemengen kann d'Kapazitéit vum Kugelmillesystem ëm 20%~50% erhéicht ginn, an den gesamten Energieverbrauch ëm 30%~50% oder méi reduzéiert ginn.

Applikatiounsfelder

Et gëtt vill Zorte vu Metalläerzressourcen a China, awer d'Qualitéite vun de meeschte Mineralzorten si schlecht, verschidden a fein. Fir déi aktuell Problemer an den ekonomeschen, techneschen an Ëmweltschutzaspekter vun der Biergbauentwécklung ze léisen, féieren inlännesch Metallbaubetriber aktiv nei an effizient Biergbauproduktiounsausrüstung an, verdauen an absorbéieren se. An dësem Maarthannergrond ass den HPGR eng héicheffizient Schleifausrüstung, déi fir d'éischt erfuerscht an demonstréiert gouf, a gëtt elo och an inlännesche Metallbaubetriber benotzt. Et ass och déi Biergbauproduktiounsausrüstung, déi am meeschte vun der inlännescher Biergbauindustrie betraff ass. Et kann ee soen, datt HPGR wäit verbreet an inlännesche Metallminnen benotzt gëtt. Den HPGR gëtt am In- an Ausland wäit verbreet beim Schleifen an der Zementindustrie, der Granuléierung an der chemescher Industrie an dem Feinschleifen vu Pellets benotzt fir d'spezifesch Uewerfläch ze erhéijen. Et gëtt fir d'Zerbriechen vu Metalläerz benotzt fir verschidden Zwecker z'erreechen, wéi zum Beispill d'Vereinfachung vum Zerbriechen, méi Zerbriechen a manner Schleifen, d'Verbesserung vun der Systemproduktivitéit, d'Verbesserung vum Schleifeffekt oder den Trennungsindikatoren.

Prakteschen Uwendungsberäich

1. Mëttel-, fein- a ultrafein Schleifen vu Groussmaterialien.

2. An der Mineralveraarbechtungsindustrie kann et virun der Kugelmille als Virschleifausrüstung placéiert ginn oder e kombinéiert Schleifsystem mat enger Kugelmille bilden.

3. An der oxidéierter Pelletindustrie kann déi üblech fiicht Mill ersetzen.

4. An Baumaterialien, refraktäre Materialien an aner Industrien, goufen erfollegräich am Zementklinker, Kalksteen, Bauxit an aner Schleifen ugewannt.

Produktvirdeeler

1. Den Design mat konstantem Drock garantéiert e glaten Drock tëscht de Rollen a garantéiert e Kraacheffekt.

2. Automatesch Ofwäichungskorrektur, kann d'Rolllück séier upassen fir d'Glattheet vun der Ausrüstung ze garantéieren.

3. De Kantentrennungssystem reduzéiert den Effekt vu Kanteneffekter op den Zerquetschungseffekt.

4. Mat Hartmetallbolzen, laang Liewensdauer, einfach Ënnerhalt an austauschbar.

5. D'Ventilbank benotzt importéiert Komponenten, an den hydraulesche System huet e vernünftege Design a gutt Zouverlässegkeet.

Bild 12

Struktur vun HPGR

Bild 13
Modell Rollduerchmiessermm Rollbreet mm DuerchlafKapazitéit Feedgréisst Maschinngewiichtt Installéiert Leeschtung
 HPGM0630  600  300  25-40  10-30  6  74
 HPGM0850  800  500  50-110  20-35  25  150-220
 HPGM1050  1000  500  90-200  20-35  52  260-400
 HPGM1250  1200  500  170-300  20-35  75  500-640
 HPGM1260  1200  600  200-400  20-35  78  600-800
 HPGM1450  1400  500  200-400  30-40  168  600-800
 HPGM1480  1400  800  270-630  30-40  172  800-1260
 HPGM16100  1600  1000  470-1000  30-50  220  1400-2000
 HPGM16120  1600  1200  570-1120  30-50  230  1600-2240
 HPGM16140  1600  1400  700-1250  30-50  240  2000-2500
 HPGM18100  1800  1000  540-1120  30-60  225  1600-2240
 HPGM18160  1800  1600  840-1600  30-60  320  2500-3200

Nei Technologie vun der Stud Roll Surface

Et benotzt héichqualitativ Hartlegierungsbolzen mat héijer Häert a gudder Verschleißbeständegkeet.

D'Stangenuerdnung gëtt duerch Computersimulatioun entworf,

an d'Anordnung ass raisonnabel, wat eng eenheetlech Materialschicht tëscht de Bolzen bilden kann, wat d'Bolzen an d'Rollflächen effektiv schützt,

an doduerch gëtt d'Liewensdauer vun der Pressroll verbessert. D'Stifter sinn mat importéierte spezielle Klebstoffer fir e einfachen Austausch installéiert.

Bild 15

Trennungstechnologie vu Rollbuchsen an Haaptwelle

Den Haaptkierper vun der Pressroll ass aus héichwäertege geschmiedtem Stol gemaach, an d'Walzbuchse ass aus héichwäertege Legierungsstol geschmied. D'Haaptwell an d'Walzen sinn aus verschiddene Materialien gemaach, wat d'Zähegkeet vun der Haaptwell an d'Steifheet vun der Walzbuchse verbessert. D'Liewensdauer vun der Wellzbuchse gëtt däitlech verbessert. Den Austausch vun der Walzbuchse ass praktesch.

Bild 16

Technologie fir d'Schnellmontage an d'Demontage vum Lager Et gi qualitativ héichwäerteg Kegellager an en Héichdrock-Uelegtank virgebaut. D'Lager kann einfach mat enger Héichdrock-Uelegpompel demontéiert ginn, wat d'Schwieregkeet beim Lagerwiessel däitlech reduzéiert an d'Ënnerhaltseffizienz verbessert

Bild 17

Méifach kombinéiert Dichtungstechnologie

D'Lagerdichtung benotzt eng Vielfalt vun J-Typ, V-Typ an Labyrinthdichtungen, an déi kombinéiert Dichtungstechnologie garantéiert effektiv den Dichtungseffekt vum Lager.

Bild 18
Bild 19
Bild 20
Foto 21

Flow vun der Äerzveraarbechtung

Foto 22
Bild 23

Héichqualitativ verschleißbeständeg Rolloberfläche mat Bolzen

Bild 24

Nodeems d'Materialien extrudéiert sinn,

Eng dicht Materialschicht gëtt op der Rolluewerfläch geformt fir d'Rolluewerfläch ze schützen.

Bild 25

Réimaterial

Foto 26

Materialkuch


  • Virdrun:
  • Weider: