EENZEL DRIVE HIGH Drock Schleifroll
Applikatioun Ëmfang
Single-Drive Héichdrockschleifroll ass speziell entwéckelt fir d'Zementklinker, d'Mineraldross, d'Stolklinker a sou weider a kleng Granulat ze schleifen, fir d'metallesch Mineralstoffer (Eisenäerz, Manganäerz, Kupferäerz) ultra ze zerbriechen. , Bläi-Zink Äerz, Vanadium Äerz an anerer) a fir déi net-metallesch Mineralstoffer (d'Kuelgangen,
Feldspat, Nepheline, Dolomit, Kalkstein, Quarz, asw.) zu Pudder.
Struktur & schaffen Prinzip
◆ Aarbecht Prinzip Diagramm
D'Singledrive Héichdrockschleifroll adoptéiert
de Schleifprinzip vun der Materialaggregatiounsextrusioun.
Een ass stationär Roll an déi aner ass bewegbar Roll.
Déi zwou Rollen rotéieren an der selwechter Geschwindegkeet oppositiv.
D'Materialien kommen aus der ieweschter Fudderöffnung,
a ginn duerch Extrusioun duerch héijen Drock am Spalt vun den zwou Rollen geschmiert a vun ënnen entlooss.
◆ Fuert Deel
Nëmmen ee Motorfuerer ass gebraucht,
d'Kraaft gëtt vun der stationärer Roll op déi bewegbar Roll duerch de Gangsystem iwwerdroen,
sou datt déi zwou Rollen voll synchroniséiert sinn ouni rutscht Reibung.
D'Aarbecht gëtt all fir Materialextrusioun benotzt,
an den Energieverbrauchsnotzungsquote ass héich, wat 45% Elektrizitéit spuert am Verglach mat konventionellen Héichdrockschleifroll.
◆ Drockapplikatiounssystem
De kombinéierte Fréijoers mechanesche Drockapplikatiounssystem mécht déi bewegbar Roll flexibel ze vermeiden.
Wann et Eisen auslännesch Matière erakënnt,
de Fréijoersdrockapplikatiounssystem setzt direkt zréck a reagéiert an der Zäit, garantéiert datt d'Operatiounsquote sou héich wéi 95% ass;
wärend déi traditionell Héichdrockschleifroll vermeit, muss den hydraulesche Ueleg duerch d'Pipeline fir Drockrelief entlooss ginn.
D'Aktioun ass verspéit, wat Schued un der Rollfläch oder Feelfunktioun vum hydraulesche System verursaache kann.
◆ Roll Uewerfläch
D'Roll Uewerfläch ass Uewerfläch geschweest mat Legierung verschleißbeständeg Schweessmaterial, an d'Härheet kann HRC58-65 erreechen; den Drock gëtt automatesch mam Material ugepasst,
deen net nëmmen den Zweck vum Schleifen erreecht, awer och d'Rollefläch schützt;
déi bewegbar Roll an déi stationär Roll funktionnéieren synchron ouni rutscht Reibung.
Dofir ass de Liewensdauer vun der Rouleaufläch vill méi héich wéi déi vun der konventioneller Héichdrockschleifroll.
Main Technesch Fonctiounen
◆ Héich Aarbechtseffizienz. Am Verglach mat der traditioneller Brechausrüstung erhéicht d'Veraarbechtungskapazitéit ëm 40 - 50%.
D'Veraarbechtungskapazitéit fir PGM1040 kann ongeféier 50 - 100 t/h erreechen, mat nëmmen 90kw Kraaft.
◆ Niddereg Energieverbrauch. Wéi op der eenzeger Rollfahrt, brauch et nëmmen ee Motor fir ze fueren.
Den Energieverbrauch ass ganz niddereg. Am Verglach mam traditionellen Duebelfuerer HPGR kann et den Energieverbrauch ëm 20 ~ 30% reduzéieren.
◆ Gutt verschleißbeständeg Qualitéit. Mat nëmmen engem Motorfueren ass d'Synchroniséierungsleeschtung vun den zwou Rollen ganz gutt.
Mat verschleißbeständeg Schweessflächen sinn d'Rullen mat gudder verschleißbeständeger Qualitéit a kënnen einfach erhale ginn.
◆ Héich Operatioun Taux: ≥ 95%. Mat wëssenschaftlechen Design, kann d'Ausrüstung vun der Héichdrock Fréijoer Grupp pressurized ginn.
Den Aarbechtsdrock kann automatesch ugepasst ginn no der Fréijoersgruppkompress. Et gëtt kee Feelfunktiounspunkt.
◆ Héich Automatioun an einfach Upassung. Ouni den hydraulesche System gëtt et niddereg Feelfunktiounsquote
◆ D'Roll Uewerfläch ass Surfacing geschweest mat Legierung verschleißbeständeg Schweißmaterial, mat héijer Hardness a gudder Verschleißbeständegkeet;
Den Drock op de Fréijoer kënnt vun der Reaktiounskraaft vum Material, an den Drock ass ëmmer equilibréiert,
déi net nëmmen den Zweck erreecht fir ze zerbriechen,
mä schützt och d'Roll Uewerfläch; déi bewegbar Roll an déi stationär Rolle gi gemëscht an duerch de Gangsystem ugedriwwen,
an d'Geschwindegkeet ass komplett synchroniséiert, doduerch rutscht Reibung tëscht dem Material an der Rouleaufläch ze vermeiden.
Dofir ass d'Liewensdauer vill méi héich wéi déi vun der duebeler Drive HPGR.
◆ Kompakt Struktur a klenge Buedemfläch.
Technesch Parameteren
Modell | Roll Duerchmiessermm | Rollbreet mm | M axt .feedsize(Zement, Stahlschlack, Äerzschlack) mm | Optimal FudderGréisst(metalleschm i n e r a l,net-metalleschmineral) mm | mmOutput Gréisst(Zement)mm | VeraarbechtungskapazitéitT/h | M o t o rMuecht Kw | Outline Dimensiounen(L × B × H)mm |
PGM0850 | φ800 | 500 | 50 | 30 | Klassifikatioun,<4 | 30~40 | 37 | 2760 × 2465 × 1362 |
PGM 1040 | φ1000 | 400 | 50 | 30 | Klassifikatioun,<4 | 50~80 | 90 | 4685 × 4300 × 2020 |
PGM 1060 | φ1000 | 600 | 50 | 30 | Klassifikatioun,<4 | 70~110 | 110 | 4685 × 4300 × 2020 |
PGM 1065 | φ1000 | 650 | 50 | 30 | lasszeginn,<4 | 100~160 | 200 | 5560 × 4500 × 2200 |
PGM1250 | φ1200 | 500 | 50 | 30 | Klassifikatioun,<4 | 120~180 | 250 | 6485 × 4700 × 2485 |
PGM1465 Eng | φ1400 | 650 | 50 | 30 | Klassifikatioun,<4 | 240~320 | 630 | 9200 × 6320 × 3600 |
PGM1610 | φ1600 | 1000 | 50 | 30 | Klassifikatioun,<4 | 500~650 | 1250 | 10800 × 8100 × 4400 |
VERGLECH ZËSCHT EENZEL DRIVE HPGR AN KONVENTIONELLEN HPGR
PRE-GRINDING Prozess Flow Chart VUN EENZEL DRIVE HPGR
Virschleifen vun Zement, Äerzschlacken a Stahlschlacken "Méi Zerstéierung a manner Schleifen, ersetzen Schleifen duerch Zerdrécken", dat heescht Pre-Schleifen, ass d'Mainstream Technologie fir d'Produktioun vu Pipemillen ginn fir d'Produktioun ze erhéijen an den Energieverbrauch ze reduzéieren . Als déi fortgeschratt Pre-Schleifen energiespuerend Ausrüstung, kann Single-Drive HPGR d'Materialien op -4mm oder -0 .5mm zerbriechen, vun deenen 0.08mm méi wéi 30% ausmécht. D'Kapazitéit vun der benotzte Kugelmillen kann ëm 50 ~ 100% erhéicht ginn, an de System Schleifen Stroumverbrauch kann ëm 15 ~ 30% reduzéiert ginn.
ULTRA FINE CRUSHING PROCESS FLOW CHART VUN METALLIC MINERAL MAT EENZEL DRIVE HPGR
Ultra Fine Crushing of Metallic Mineral
Wann d'Mineraler duerch d'Lück tëscht den zwou Rollen passéieren, gi se duerch Héichdrockkraaft a feine Partikele vu -5 mm oder -3 mm an eng grouss Quantitéit Pudder zerquetscht. Wéinst der schwaacher Bindungskraaft vun der Interface tëscht dem nëtzlechen Mineral an der Gangue gëtt d'Müdegkeet Fraktur oder Mikro-Rëss an intern Stress liicht generéiert. En Deel vun der Interface wäert komplett dissoziéiert ginn.
Wéinst dem héijen Inhalt vu feine Pudder, deen aus dem HPGR entlooss gëtt, an d'Tatsaach, datt d'Mineraler laanscht d'Dissoziatiounsfläch zerquetscht ginn, am Verglach mat der konventioneller Zerkulatioun, gëtt den Undeel vun der Intergrowth an de zerdréckte Produkter reduzéiert, an d'Schwänz entlooss ef- fekt ass gutt.
Souwuel de Grof Konzentratgrad wéi och d'Ausbezuele vum Offalloffall gi staark verbessert.
APPLICATION PROCESS FLOW CHART FIR NET-METALLIC MINERAL MAT EENZEL DRIVE HPGR
Net-metallesch Mineral Schleifen
Verglach mat traditionell poléieren Equipement, Single-fueren HPGR huet d'Virdeeler vun grouss Single Maschinn Muecht, niddereg Energieverbrauch, manner zouzedrécken a manner Eisen Pollutioun; d'Produktfeinheet kann vu 20 Mesh bis 120 Mesh kontrolléiert ginn, wat d'Kugelmillen ersetzen an en neie Schleifprozess erstellen.
HPGM SERIE HIGH Drock Schleifroll
Aarbechtsprinzip
HPGM Serie héich Drock poléieren Rouleau ass eng nei Zort vun Energie-spueren poléieren Equipement entworf vum Prinzip vun héich-Drock Material Layer pulverization. Et besteet aus zwee Quetschenrollen déi synchron mat enger gerénger Geschwindegkeet rotéieren. Een ass eng stationär Roll an déi aner ass eng bewegbar Roll, déi allebéid vun engem High-Power Motor ugedriwwe ginn. D'Materialien ginn gläichméisseg vun uewen déi zwou Rollen gefüttert, a gi kontinuéierlech an d'Rollespalt duerch d'Quetschenroll gedroen. No engem héijen Drock vun 50-300 MPa ausgesat ass, gëtt den dichte Materialkuch aus der Maschinn entlooss. Am entlaaschtem Material Kuch, zousätzlech zu engem gewëssen Undeel vun de qualifizéierte Produkter, ass d'intern Struktur vun de Partikelen vun net-qualifizéierten Produkter mat enger grousser Zuel vu Mikrorëss duerch Héichdrockextrusioun gefüllt, sou datt d'Schleiffäegkeet vum Material ass immens verbessert. Fir d'Materialien no der Extrusioun, nom Ofbau, Klassifizéierung an Duerchmusterung, kënnen déi feine Materialien vu manner wéi 0,8 mm ongeféier 30% erreechen, an d'Materialien vu manner wéi 5 mm kënne méi wéi 80% erreechen. Dofir, am weidere Schleifprozess, kann de Schleifenergieverbrauch zu engem groussen Deel reduzéiert ginn, sou datt d'Produktiounskapazitéit vun der Schleifausrüstung voll ausgeübt ka ginn, allgemeng kann d'Kugelmillensystem Kapazitéit ëm 20% ~ 50 erhéicht ginn. %, an de Gesamtenergieverbrauch kann ëm 30% ~ 50% oder méi reduzéiert ginn.
Applikatioun Felder
Et gi vill Aarte vu Metallerzressourcen a China, awer d'Qualitéite vun de meeschte Mineralzorten si schlecht, verschidde a fein. Fir déi aussergewéinlech Problemer am wirtschaftlechen, techneschen an Ëmweltschutz Aspekter vun Biergbau Entwécklung ze léisen, Gewalt Metal Biergbau Betriber aktiv aféieren, verdauen an absorbéieren auslännesch nei an efficace Biergbau Produktioun Equipement. An dësem Maarthannergrond ass den HPGR héicheffizient Schleifausrüstung fir d'éischt recherchéiert a demonstréiert, a fänkt un an Haushaltsmetallbaufirmen ze benotzen. Et ass och d'Mineproduktiounsausrüstung déi am meeschte betrëfft vun der Heembauindustrie. Et kann gesot ginn datt HPGR vill an Hausmetallminen benotzt gëtt. Den HPGR gouf wäit an der Heem an am Ausland am Schleifen an der Zementindustrie benotzt, Granuléierung an der chemescher Industrie, a Feinschleifen vu Pellet fir déi spezifesch Uewerfläch ze erhéijen. Et gëtt fir d'Kräizung vu Metallerz benotzt fir verschidden Zwecker z'erreechen, sou wéi d'Vereinfachung vum Brechprozess, méi Zerklechen a manner Schleifen, d'Systemproduktivitéit verbesseren, d'Schleifeffekt verbesseren oder d'Trennungsindikatoren.
Praktesch Applikatioun Ëmfang
1. Mëttelméisseg, fein an ultrafein Schleifen vu Bulkmaterialien.
2. An der Mineralveraarbechtungsindustrie, kann virun der Kugelmillen plazéiert ginn, als Pre-Schleifausrüstung, oder e kombinéierte Schleifsystem mat enger Kugelmillen ausmaachen.
3. An der oxidéierter Pelletindustrie, kann déi allgemeng benotzt feucht Millen ersetzen.
4.In Baumaterial, refractaire Materialien an aner Industrien, goufen erfollegräich an Zementklinker, Kalkstein, Bauxit an aner Schleifen applizéiert.
Produit Virdeeler
1. Konstant Drock Design suergt fir glat Drock tëscht Rollen a suergt fir zerdréckend Effekt.
2. Automatesch Ofwäichungskorrektur, kann d'Rollspalt séier upassen fir d'Gläichtheet vun der Ausrüstung ze garantéieren.
3. De Randtrennungssystem verklengert den Effekt vun de Randeffekter op den zerdréckende Effekt.
4. Mat Zement Carbide Stécker, laang Liewensdauer, einfach Ënnerhalt, an ersatzbar.
5. D'Ventilbank adoptéiert importéiert Komponenten, an den hydraulesche System huet raisonnabel Design a gutt Zouverlässegkeet.
Struktur vun HPGR
Modell | Roll Duerchmiessermm | Roll Breet mm | DuerchgangKapazitéit | Feed Gréisst | Maschinn Gewiichtt | Installéiert Muecht |
HPGM0630 | 600 | 300 | 25-40 | 10-30 | 6 | 74 |
HPGM0850 | 800 | 500 | 50-110 | 20-35 | 25 | 150-220 |
HPGM 1050 | 1000 | 500 | 90-200 | 20-35 | 52 | 260-400 |
HPGM 1250 | 1200 | 500 | 170-300 | 20-35 | 75 | 500-640 |
HPGM 1260 | 1200 | 600 | 200-400 | 20-35 | 78 | 600-800 |
HPGM 1450 Eng | 1400 | 500 | 200-400 | 30-40 | 168 | 600-800 |
HPGM 1480 | 1400 | 800 | 270-630 | 30-40 | 172 | 800-1260 |
HPGM16100 | 1600 | 1000 | 470-1000 | 30-50 | 220 | 1400-2000 |
HPGM16120 | 1600 | 1200 | 570-1120 | 30-50 | 230 | 1600-2240 |
HPGM16140 | 1600 | 1400 | 700-1250 | 30-50 | 240 | 2000-2500 |
HPGM18100 | 1800 | 1000 | 540-1120 | 30-60 | 225 | 1600-2240 |
HPGM18160 | 1800 | 1600 | 840-1600 | 30-60 | 320 | 2500-3200 |
Neien Typ Stud Roll Surface Technologie
Et adoptéiert qualitativ héichwäerteg Hardlegierungsstécker mat héijer Hardness a gudder Verschleißbeständegkeet.
De Stud Arrangement ass duerch Computer Simulatioun entworf,
an d'Arrangement ass raisonnabel, déi eng eenheetlech Materialschicht tëscht de Knollen bilden, effektiv d'Knollen a Rouleflächen schützt,
an d'Verbesserung vum Service Liewen vun Quetschen Roll. D'Stécker gi mat importéierte spezielle Klebstoff installéiert fir einfach Ersatz.
Trennung Technologie vun Roll Bush- an Haaptschacht
Den Haaptkierper vun der Quetscheroll ass aus héichqualitativ geschmiedem Stahl gemaach, an d'Rollbushung ass mat héichqualitativen Legierungsstahl geschmied. D'Haaptschacht an d'Rollen sinn aus verschiddene Materialien gemaach, wat d'Zähegkeet vun der Haaptschacht an d'Steifheet vun der Rollebësch verbessert. D'Liewensdauer vun der Schaftbushing ass staark verbessert. Den Ersatz vun der Rollbushung ass bequem.
Schnellmontage- an Demontage-Technologie Héichqualitativ konische Lachlager ginn ugeholl an den Héichdrock Uelegtank gëtt virgeformt. D'Lager kann einfach duerch Héichdrock Uelegpompel demontéiert ginn, wat d'Schwieregkeet vum Lager ersetzen an d'Ënnerhaltungseffizienz verbessert.
Multiple kombinéiert Dichtungstechnologie
De Lagerdichtung adoptéiert eng Vielfalt vu J-Typ plus V-Typ a Labyrinth-Dichtungen, an déi kombinéiert Dichtungstechnologie garantéiert effektiv den Dichtungseffekt vum Lager.
Eisen Äerz Beneficer Flow
Héich Qualitéit Verschleißbeständeg Rollfläch mat Bolzen
Nodeems d'Materialien extrudéiert sinn,
eng dichte Materialschicht gëtt op der Rollfläch geformt fir d'Rolloberfläche ze schützen.
Matière première
Material Kuch