An enger Mineralveraarbechtungsanlag ass d'Malephase de wichtegste Circuit mat groussen Investitiounen an Energieverbrauch. D'Malephase kontrolléiert d'Kärännerung am gesamte Mineralveraarbechtungsfloss, wat e groussen Afloss op d'Erhuelungsquote an d'Produktiounsquote huet. Dofir ass et eng gezielt Fro, d'Käschten ze reduzéieren an d'Produktiounsquote ënner engem bestëmmte Malefeinheetsstandard ze verbesseren.
Et ginn zwou Zorte vu Schleifmethoden, Schleifen mat oppene Circuiten a Schleifen mat zouene Circuiten. Wat sinn d'Spezifikatioune vun dësen zwou Schleifmethoden? Wéi eng Schleifmethod kann eng héich Effizienzausbezuelung erméiglechen an d'Produktiounsquote verbesseren? A spéidere Paragraphe wäerte mir dës Froen beäntweren.
D'Spezifikatioune vun zwou Schleifmethoden
Opening-Circuit-Schleifen bedeit, datt beim Schleifen d'Material an d'Miel gefiddert an no engem Schleifen direkt an déi nächst Mill oder den nächste Prozess ausgeleet gëtt.
D'Virdeeler vum Open-Circuit-Schleifen sinn en einfache Veraarbechtungsoflaf a méi niddreg Investitiounskäschten. D'Nodeeler sinn awer eng méi niddreg Produktiounsquote an en héijen Energieverbrauch.
Geschlossene Circuit-Schleifen bedeit, datt beim Schleifen d'Material no engem Schleifen an d'Mill fir d'Klassifikatioun agefouert gëtt, an den onqualifizéierten Äerz fir d'Neischleifen zréck an d'Mill gëtt, an de qualifizéierten Äerz an déi nächst Etapp geschéckt gëtt.
Déi Haaptvirdeeler vum zouene Circuit-Schleifen sinn déi héich Effizienz vum Zerkleben an d'Produktiounsqualitéit ass méi héich. Gläichzäiteg huet de zouene Circuit eng méi héich Produktiounsquote. Den Nodeel ass awer, datt de Produktiounsprozess vum zouene Circuit méi komplex ass a méi kascht wéi de Schleifen am oppene Circuit.
Net-konform Materialien ginn an der zouener Schleifphase widderholl gemuel, bis eng qualifizéiert Partikelgréisst erreecht ass. Beim Schleifen kënne méi Mineralstoffer an d'Schleifanlag transportéiert ginn, sou datt d'Energie vun der Kugelmill sou vill wéi méiglech benotzt ka ginn, d'Notzungseffizienz vun der Schleifanlag verbessert gëtt, sou datt d'Produktiounseffizienz vun der Schleifanlag verbessert gëtt.
D'Ausrüstung vun zwou Schleifmethoden
Bei der Wiel vun der Schleifanlag kann d'Kugelmillen net d'Partikelgréisst kontrolléieren. Et gëtt qualifizéiert Feinkären an onqualifizéiert Grobkären am Äerzdrainage, wat net fir oppen Schleifen a Schleifanlagen gëeegent ass. D'Géigendeel vun der Rob-Mill ass, well d'Existenz vu Stolstangen tëscht de décke Blocken als éischt gebrach gëtt, an d'Stolstangen, déi no uewe beweegen, wéi eng Rei vu Gitter, fein Material kann duerch d'Lück tëscht de Stolstangen passéieren. Dofir kann d'Stangmillen d'Partikelgréisst kontrolléieren a kann als oppen Schleifanlag benotzt ginn.
Och wann d'Kugelmill net d'Méiglechkeet huet, d'Partikelgréisst selwer ze kontrolléieren, kann se d'Partikelgréisst mat Hëllef vun der Klassifizéierungsausrüstung kontrolléieren. D'Millen wäert Äerz an d'Klassifizéierungsausrüstung ofginn. Qualifizéiert Feinmaterial kënnt duerch de Schleif-Klassifizéierungszyklus an déi nächst Phas. Dofir kann onqualifizéiert Grobmaterial, dat am zouene Schleifkrees geschleeft gëtt, e puer Mol duerch d'Millen goen a muss op déi qualifizéiert Partikelgréisst gemuel ginn, déi vun der Klassifizéierungsausrüstung ofginn ka ginn. Et gëtt bal keng Limit fir d'Schleifausrüstung, déi an der zouener Schleifphase ausgewielt ka ginn.
D'Applikatioun vun den zwou Schleifmethoden
Jee no der Aart vu Mineralstoffer, hire Charakteristiken an den ënnerschiddlechen Ufuerderunge vum Veraarbechtungsfloss sinn d'Ufuerderunge fir d'Mahlfeinheet ënnerschiddlech. Den Zoustand vun de Materialien mat ënnerschiddlecher Zesummesetzung, déi de passenden Dissoziatiounsgrad erreechen, ass och net dee selwechten.
Beim Schleifen a zouenen Circuiten ass d'Material, dat zréck an d'Schleifanlag geet, bal qualifizéiert. Nëmmen e bëssen Noschleifen kann zu engem qualifizéierte Produkt féieren, an d'Erhéijung vun de Materialien an der Mill, d'Material gëtt méi séier duerch d'Mill, an d'Schleifzäit gëtt verkierzt. Dofir huet d'Schleifen a zouenen Circuiten d'Charakteristike vun héijer Produktivitéit, engem liichte Grad vun Iwwerzerkleeung, enger feiner an gläichméisseger Verdeelung vun der Partikelgréisst. Am Allgemengen benotzen Flotatiounsanlagen a magnetesch Trennungsanlagen meeschtens e Schleifprozess a zouenen Circuiten.
D'Open-Circuit-Schleifen ass gëeegent fir déi éischt Schleifung. D'Material, dat aus enger Sektioun vun der Staangmühle erausgeet, geet an eng aner Schleifanlag eran a gëtt dann fein gemuel. Op dës Manéier huet déi éischt Sektioun vun der Staangmühle e méi klengt Zerquetschungsverhältnis an eng méi héich Produktiounskapazitéit, an de Prozess ass relativ einfach.
Zesummegefaasst kann een feststellen, datt d'Auswiel vum Schleifmodus relativ komplex ass, wat a ville Beräicher berécksiichtegt muss ginn, wéi zum Beispill Materialeigenschaften, Investitiounskäschten an technologesch Prozesser. Et ass recommandéiert, datt d'Minnenbesëtzer d'Hiersteller vun der Veraarbechtungsausrüstung iwwer Qualifikatiounen am Beräich vum Minnendesign konsultéieren, fir wirtschaftlech Verloschter ze vermeiden.
Zäitpunkt vun der Verëffentlechung: 06.04.2020