Well d'Land dem Ëmweltschutz als eng Zort festen Offall wichteg ass, ass d'Benotzung vu Stolschlack zu engem wichtegen Thema ginn. Dësen Artikel stellt eng ëmfaassend technesch Léisung fir d'Recycling vu Stolschlack vir. D'Drécheveraarbechtungstechnologie muss op der enger Säit déi effizient Réckgewinnung vu Metaller an op der anerer Säit eng ëmfaassend Notzung vun Offallreschter garantéieren. Déi folgend Schrëtt vun der Stolschlackveraarbechtung ginn beschriwwen: Selektiv Zerkleeung; Magnéitseparatioun an d'Roll vun enger neier Ausrüstung mat engem Undriff fir Héichdrockwalzen an der ëmfaassender Notzung vu Stolschlack; d'Benotzung vun neien Ausrüstungen kann d'Käschte vum Zerkleeung vu Stolschlack staark reduzéieren, wouduerch méi Virdeeler fir d'Notzung vu Stolschlack geschaf ginn. D'Fërderung vun der ëmfaassender Notzung vu Stolschlack huet d'Méiglechkeet geschaf. D'Fërderung vun dësem ëmfaassende Konzept an der Industrie erfuerdert déi gemeinsam Efforte vu Stolproduktiounsfirmen, Mineralveraarbechtungsexperten a Wëssenschaftler, der allgemenger Ëmsetzung vun der Applikatioun, an de Marketing- a Promotiounsofdeelungen.
Uwendungen vu Stolschlack am Bau
1) Stolschlack gëtt benotzt fir Zement- a Betonzousätz ze produzéieren. De Stolschlack enthält aktiv Mineralstoffer wéi Trikalziumsilikat (C3S), Dikalziumsilikat (C2S) an Eisenaluminat mat hydraulesche Zementéierungseigenschaften, déi mat de Charakteristike vum Zement iwwereneestëmmen. Dofir kann en als Rohmaterial a Zementzousaz fir d'Produktioun vu Klinkerfräie Zement, manner Klinkerzement, benotzt ginn. Stolschlackzement huet exzellent Eegeschafte wéi Verschleißbeständegkeet, héich Biegefestigkeit, Korrosiounsbeständegkeet a Fraschtbeständegkeet.
2) Stolschlack ersetzt Zerbriechsteen a fein Aggregat. Zerbriechsteen aus Stolschlack huet d'Virdeeler vun héijer Festigkeit, rauer Uewerfläch, gudder Verschleißbeständegkeet an Haltbarkeet, groussem Volumen, gudder Stabilitéit a fester Kombinatioun mat Asphalt. Am Verglach mat gewéinleche Zerbriechsteen ass en och resistent géint Rëss bei niddregen Temperaturen, sou datt e wäit verbreet an der Stroossebautechnik agesat ka ginn. Stolschlack, als Eisebunnsballast, huet d'Charakteristiken, datt en d'Telekommunikatiounsaarbecht vum Eisebunnssystem net stéiert an eng gutt elektresch Leetfäegkeet huet. Well Stolschlack eng gutt Waasserduerchlässegkeet an Drainage huet, kënnen déi zementhalteg Komponenten dran en zu grousse Stécker härten loossen. Stolschlack ass och gëeegent fir Stroossebau a Sümpfen a Plage.
Aktuell ass déi heefegst Method fir d'Notzung vu Stolschlack am Inland d'Zerbriechen vu Stolschlack op -5 mm fir Flosssand als Baumaterial ze ersetzen, oder d'Zerbriechen vu Stolschlack zu engem feine Pulver ze vermühlen, deen als Zementadditiv benotzt gëtt. Shandong Huate Magnetoelectric Technology Co., Ltd. huet och grëndlech Fuerschung iwwer déi ëmfaassend Notzung vu Stolschlack duerchgefouert, innovativ eng Eenantriebs-Héichdrock-Walzermille fir d'Feinzerbriechen vu Stolschlack agesat, d'Technologie vum Stolschlackveraarbechtungsprozess verbessert a gutt wirtschaftlech Virdeeler erreecht. Et gouf erfollegräich am Pangang Mining an enger bestëmmter Stolschlackentreprise zu Lianyungang agesat.
De traditionelle Produktiounsprozess vu Stolschlack ass wéi follegt:
1) Déi grouss Stécker ginn mat engem Kieferbriecher op -50 zerquetscht, an dat magnéitescht Eisen gëtt mat enger magnéitescher Riemscheif getrennt.
2) Setzt d'Trennungsgréisst vum Metall op +45 mm. Déi reschtlech 0-45 mm ginn normalerweis als Stroossebau- a Fëllmaterialien benotzt. Fir säin Uwendungswäert ze erhéijen, kann Stolschlak an 0-4, 4-8 an aner verschidde Qualitéiten opgedeelt ginn. D'Technologie erfuerdert manner Kapital a niddreg Betribskäschten. Wéi och ëmmer, méi wéi 50% vum Metallgehalt an der Schlak ass an der -10 mm Kraaft konzentréiert, sou datt dës Technologie de gréissten Deel vum Metallverloscht verursaacht, awer den Schwéiermetallgehalt eropgeet.
Dofir gëtt naass Feinschleifen wäit verbreet benotzt, besonnesch fir de Schlak, deen bei der Fabrikatioun vun héichlegéiertem Stol entsteet, deen héichwäerteg Cr, Ni, Mo, etc. enthält. Typesch Prozesser enthalen d'Zerbriechen an zweestufeg Feinschleifen (Stangmühle/Kugelmühle). Well de Metall mat Duktilitéit net einfach ze schleifen ass, kann d'Trennung vu Metall a Stolschlak duerch Seiwen oder Klassifikatioun erreecht ginn. D'Feinheet vum mineraleschen Deel vum Schlak ass normalerweis iwwer 95% an ënner 0,2 mm. D'Metallréckgewinnungsquote vun dësem Prozess iwwerschreit 95%, an d'Ausbezuelung vum produzéierte Metallkonzentrat ass 90 bis 92%. Aus der Perspektiv vun der Trennung vu Metall a Schlak kann dëse Prozess als dee beschte Prozess bezeechent ginn.
Den Haaptnodeel vun dësem Prozess ass, datt déi ofgetrennt Stahlschlack e feinkärege Schlamm ass. Well de Prozess e Naassprozess ass, ass en schwéier am Gebai unzewenden. Dofir gëtt de gréissten Deel vum Stahlschlackmaterial, dat no der Metallauswiel iwwreg bleift, ewechgehäit, an dat ass dacks wéinst den héije Käschte fir d'Nassdréchnung a gesetzleche Restriktiounen weltwäit. All Uwendung mat méi héijer Käschten erfuerdert aner Methoden fir d'Behandlung vu naassem Schlamm (Dréchnen, Verdickung, asw.).
Normalerweis muss eng Wiel tëscht der Metallréckgewinnungsquote oder der Disponibilitéit vum Reschtschlak getraff ginn. Normalerweis hänkt dës Wiel vum Wäert vum réckgewonne Metall of.
Déi üblech Prozesser an dëser Phase sinn wéi follegt:
Déi grouss Stécker ginn mat engem Kieferbriecher bis -50 zerquetscht, an dat magnéitescht Eisen gëtt mat enger magnéitescher Riemscheif getrennt.
-50 Stolschlak gëtt mat engem Hammerbriecher oder Kegelbriecher, Schlagbriecher zerquetscht, duerch e Méischichtesieb gesieft, -20-10 Grit Produkt kann als Kies benotzt ginn, -10–1 Grit Produkt kann als feine Sand benotzt ginn.
Tabelle I
Analyse vun der Partikelgréisst vum 50mm Fudder an den Hammerbriecher
-10-Kär Stahlschlak gëtt an eng dréche Kugelmillen zu -200 Mesh Feinpulver gemuel, an duerno gëtt en elektromagneteschen Dréchepulvermagnetseparator benotzt fir Eisen als Zementadditiv ze entfernen.
Zäitpunkt vun der Verëffentlechung: 12. Abrëll 2021