Am wäite Land gëtt et eng Zort Schatz, et ass a Rout gekleet, verstoppt, et ass Hämatit! Dat feierähnlecht Rout, wéi wann et dat faarwegst an der Palette vun der Natur wier, wann ee sech dorunner ukënnt, mierkt een, datt säi Charme vill méi ass wéi dat.
Aféierung
Déi chemesch Zesummesetzung vum Hämatit, Fe2O3, ass e hexagonalt Kristallsystem aus Oxidmineraler. D'Eenzelkristaller si meeschtens rhombesch a plackeähnlech, an d'Aggregater bilden eng Vielfalt vu blätteregen, granulären, ooliteschen, reniformen, äerdlechen, schuppegen, dichten Blockformen asw. D'Faarf ass routbrong, stahlgro bis eisenschwaarz, etc., d'Sträifen si kirschrout, metallesche bis halbmetallesche Glanz.
Hämatit huet verschidde Formen, jee no hire verschiddene Formen an Existenzzoustand hunn se verschidden Nimm: hell blénkeg stahlgro Kristaller, déi Spigeläerz genannt ginn, schuppefërmeg Glimmerhämatit, locker äerdeg, Ocker, vill sphäresch Agglomerater, déi Niereäisenäerz genannt ginn, fasereg, déi Wimpeläerz genannt ginn, a sou weider.
Hämatit-Oflagerunge si ganz verbreet, an déi prominentst Hämatit-Oflagerunge gi duerch Sedimentatioun produzéiert. Hämatit enthält bis zu 70% Eisen a verfügt iwwer grouss Reserven, wat et zum wichtegste Rohmaterial fir Äerz mécht, dat an der Stolproduktioun benotzt gëtt.
Applikatioun
1. Déi wichtegst Rohmaterial fir d'Schmëlze vun Eisen a Stol, déi wäit verbreet am Transport, Bau, Miwwelen, Industrie an anere Beräicher benotzt gëtt, ass de Grondstee vun der industrieller Zivilisatioun an der mënschlecher Entwécklung.
2. Eng Aart natierlecht Mineralpigment, et ass dat fréist rout Mineralpigment, dat an der Antikitéit ugewannt gouf, seng rout Faarf ass reng a laang dauerhaft, et gëtt wäit verbreet an der Molerei, Skulptur an anere Beräicher benotzt.
3. Et kann zu Bijouen gemaach ginn, et ass normalerweis donkelrout oder routbrong a Faarf, mat héijer Häert, a kann duerch Schnëtt, Polieren an aner Veraarbechtungsschrëtt zu Bijouen gemaach ginn.
4. Hämatit kann no der Veraarbechtung zu Hämatitsteine veraarbecht ginn. Hämatitsteine hunn gutt Feierbeständegkeet an Hëtztisolatiounseigenschaften a gi wäit verbreet beim Bau vun Héichtemperaturausrüstung an Uewen am Energiesecteur benotzt.
5. Zousätzlech zu den uewe genannten Uwendungen kann Hämatit och als Medizin, kosmetesch Zousätz, Fëllstoffer fir Plastikprodukter, Radium-Blitzpulver a sou weider benotzt ginn.
Benefizéierungsmethoden
Hämatit ass eng Zort schwaachmagnetescht Äerz. Et gëtt vill verschidde Methoden, dorënner Nei-Magnéiteschichtung, Flotatioun, staark magnetesch Trennung, Réischtermagnetesch Trennung a gemeinsame Prozesser. De Moment ginn et dräi typesch Nei-Magnéiteschichtungsprozesser fir Hämatit: kontinuéierlecht Schleifen - schwaach magnetesch - staark magnetesch, Stufenschleifen - grob a fein Gradéierung - Nei-Auswiel - magnetesch Trennung a Stufenschleifen - grob a fein Gradéierung - Nei-Auswiel. Magnéitesch Trennung - Nei-Auswiel. Wann de Konzentrat net dem Qualitéitsstandard entsprécht, kann den anionesche Réckflotatiounsprozess benotzt ginn, fir d'Produkt ze verbesseren.
Kontinuéierlecht Schleifen - Schwaach Magnéitesch Trennung - Staarke Magnéitesche Trennungsprozess
De Prozess ass charakteriséiert duerch:
◆ Et huet eng gutt Adaptatiounsfäegkeet un déi prozessmineralogesch Charakteristike vum Äerz. Mat der Eegeschaft, datt fein agebett Äerz fein geschleeft muss ginn, gëtt den Äerz duerch kontinuéierlecht Schleifen gemuel, bis de Monomer dissoziéiert ass, an duerno gëtt d'Trennung duerchgefouert.
◆ Déi kombinéiert Notzung vu schwaachem a staarkem Magnetismus realiséiert déi bescht Kombinatioun vum Prozess. Nom kontinuéierleche Schleifen gëtt de schwaachmagnetesche Trennungsprozess benotzt fir déi qualifizéiert Konzentratprodukter aus dem Magnetit mat staarkem Magnetismus ze wielen, an d'Réckgäng ginn dann duerch de staarkmagnetesche Trennungsprozess ausgewielt fir déi schwaachmagnetesch Eisenoxidmineralien duerch staarke Magnetismus ze wielen, an eng grouss Quantitéit un Réckgäng kann ofgeworf ginn. Wann de qualifizéierten Eisenoxidkonzentrat net kritt gëtt, kann den anionesche Réckflotatiounsprozess benotzt ginn fir d'Qualitéit vum Äerzkonzentrat weider ze verbesseren, fir héichqualitativ Konzentratprodukter ze kréien.
◆Dëse Prozess huet gutt Prozessbetriebseigenschaften a fördert d'Stabilitéit vun den Anreinigungsindexen wéinst sengem héije Konzentratgrad an der einfacher Produktiounskontroll.
Etappeschleifen - Grob- a Feinklassifikatioun - Gravitatiounstrennung - Magnéitescht Trennprozess
De Prozess ass charakteriséiert duerch:
◆ Den réien Äerz gëtt nom Primärschleifen duerch en Hydrozyklon klasséiert, an déi grob a fein Qualitéite ginn separat veraarbecht; de Grobgrad benotzt eng Spiralränn-Neiwielung fir e grobqualifizéiert Konzentrat ze kréien; de Feingrad benotzt eng schwaach-staark Magnéitseparatioun fir e gudden Separatiounsindex an en héichwäertegt Feinkonzentrat ze garantéieren; den nei gewielten Äerz gëtt duerch Sekundärschleifen gewonnen an an de Zyklon zréckgefouert fir an eng staark Magnéitseparatioun klasséiert ze ginn.
◆Et gëtt e Schleifen- a Separatiounsprozess a verschiddene Phasen ugeholl. Nom Schleifen an enger Phas gëtt d'Gradéierung an d'Separatioun ënner der méi grousser Partikelgréisst realiséiert, wat de Phänomen vum Iwwerschleifen reduzéiert an d'Quantitéit u Mineralstoffer, déi an der zweeter Phas vum Schleifen erakommen, reduzéiert. Gläichzäiteg ass de grobkärenege Eisenkonzentrat einfach ze filteren, wat d'Produktiounskäschte effektiv reduzéiere kann.
D'Dissoziatioun vu ◆Mineralien am Prozess vum Mahlen ass zoufälleg, d'Mineralien, déi déi eenzeg Dissoziatioun ënner der Bedingung vum Grobmahlen erreecht hunn, sollten sou fréi wéi méiglech erausgesortéiert ginn, an déi effektiv Kombinatioun vu Methoden op Grobkärenniveau a Feinkärenniveau mécht de Prozess mat den duebele Charakteristike vun ekonomesch vernünfteg an technologesch fortgeschratt.
Bühneschleifen, Magnéitesch Trennung a Gravitatiounstrennung
De Prozess ass charakteriséiert duerch:
◆ Adoptioun vum Etappeschleifprozess, wat d'Quantitéit vum Schleifen an der zweeter Etapp reduzéiert.
◆D'Adoptioun vun engem staarke magnéitesche Vir-Austauschprozess kann eng grouss Quantitéit un Austausch ewechhuelen, d'Quantitéit un Äerz am spéideren Operatioun reduzéieren, d'Produktiounskäschte senken an de Grad vum Äerz, deen an den spéideren Operatioun nom staarke magnéitesche Austausch kënnt, senken.
Eng staark magnetesch Leeschtung vum Äerzkonzentrat kann den Dichtënnerscheed notzen, d'Benotzung vum Neiwahlprozess wäert ähnlech wéi d'Hämatitmagnetiséierungsquote sinn, awer d'Dicht vun den niddregen Eisensilikatmineralien effektiv ewechhuelen, an d'Qualitéit vum Äerzkonzentrat weider verbesseren.
Uwendung an Entwécklung vum Magnéitseparator an der Hämatitsortéierung
Wann Hämatit eng kleng Quantitéit u Magnetit enthält, gëtt d'Benotzung vun engem Zylindermagnetseparator am Viraus ausgewielt, an duerno gëtt e Plackemagnetseparator, LHGC vertikale Rank-Héichgradientmagnetseparator an aner staark magnetesch Trennungsausrüstung benotzt, fir verschidde Feldstäerkten, Medien, Pulsatiounen, Konzentratiounen, Oprufung, Schneidung, Auswiel an aner Konditioune vun der Benefizéierung auszewielen. Dëst kann effektiv e schwaachmagnetescht Hämatitmaterial mat nidderegem Grad auswielen, de Grad vum Äerz verbesseren, net nëmmen d'Problemer vum nidderegen Hämatit léisen, mä och d'Qualitéit vum Äerz verbesseren, an och d'Effizienz vun der Hämatittrennung verbesseren. Dëst léist net nëmmen d'Problemer vun der Entwécklung an der Notzung vum nidderegen Hämatit an dem Ëmweltschutz, mä verbessert och d'Notzungsquote vum Äerz an d'wirtschaftlech Virdeeler däitlech. Mam Fortschrëtt vun der Technologie, wéi der héicheffizienter magnetescher Trennungstechnologie, der intelligenter an automatescher Kontroll, souwéi der energiespuerender an Ëmweltschutztechnologie an der grousser Uwendung a Promotioun vun Ausrüstung, gouf d'Leeschtung an d'Effizienz vum Magnetseparator däitlech verbessert.
Ännerungen an der Maartnofro, wéi d'Nofro no diversifizéierter Äerzveraarbechtung, souwéi d'Integratioun an d'Moderniséierung vun der Biergbauindustrie, hunn déi kontinuéierlech Entwécklung vun der staarker Magnéitseparatortechnologie gefördert, wat dann och déi kontinuéierlech Entwécklung vun der Magnéitseparatortechnologie bei der Trennung vun Hämatit fördert.
Déi ëmmer méi streng Ëmweltreglementer an d'Populariséierung vum Konzept vun der Kreeslafwirtschaft maachen Energiespueren an Ëmweltschutz, déi ëmfaassend Notzung vun de Ressourcen zu enger wichteger Entwécklungsrichtung vun der Biergbauindustrie, an de staarke Magnéitseparator ass eng vun de Schlësseltechnologien fir dëst Zil z'erreechen.
Zesummegefaasst verbessert d'Applikatioun vu staarke Magnéitseparatoren an der Hämatitindustrie net nëmmen d'Produktiounseffizienz an d'Ressourcennotzung, mä erfëllt och d'Ufuerderunge vum Ëmweltschutz an der nohalteger Entwécklung, sou datt et eng breet Maartperspektiv an Entwécklungspotenzial huet.
Uwendungsfäll
En Hämatitäerz gëtt zerquetscht, op -200 Mesh mat enger Feinheet vu 66,5% geschleeft, duerch d'CTB3000GS Auswiel u magnéiteschen Eisen, de magnéitesche Schwanz duerch den LHGC vertikale Rank 0,4T + 0,6T e grobe an eng schwenkend Auswiel u Eisenoxidtestprozess, fir e Konzentratprodukt ze kréien.
Zäitpunkt vun der Verëffentlechung: 06.06.2024